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亜鉛めっきコイル。鋼板を溶融亜鉛浴に浸し、その表面で亜鉛のシートに付着させます。現在、連続亜鉛めっきプロセスが主に生産に使用されています。つまり、鋼板は、亜鉛めっき鋼板と合金化亜鉛めっき鋼板で作られた亜鉛めっきタンクの溶融に連続浸漬するロールになります。この鋼板も溶融めっきで作られますが、湯槽直後に約500℃に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が生成されます。塗装密着性、溶接性に優れた亜鉛メッキコイルです。

亜鉛メッキコイル材

a) 溶融亜鉛めっき鋼コイル。薄いスチール コイルを溶融亜鉛タンクに浸し、その表面を亜鉛の薄いスチール コイルに付着させます。現在、連続亜鉛めっきプロセスが主に生産に使用されています。つまり、鋼板は、亜鉛めっき鋼コイルで作られた溶融亜鉛めっきタンクに連続浸漬するロールになります。

b) 合金化された亜鉛メッキ鋼コイル。このスチールコイルもホットリーチングで作られますが、トラフ直後に約500℃に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が生成されます。この亜鉛メッキコイルは、コーティングの密着性と溶接性に優れています。 

a) 電流を通された鋼鉄コイル。この種の亜鉛メッキ鋼コイルは、電気メッキによる機械加工性が良好です。しかし、コーティングは薄く、溶融亜鉛めっきコイルのように耐食性があります。

亜鉛メッキコイルの応用

自動車製造、冷蔵庫、建設、換気および暖房設備、家具製造では、多数の亜鉛メッキされた薄いコイルが使用されています。亜鉛めっきは、鋼の表面に緻密な保護層を形成できるためだけでなく、亜鉛には陰極防食効果があるため、鋼の腐食防止の重要な方法となっています。亜鉛層が損傷した場合でも、陰極防食による鉄ベース金属の腐食。 

亜鉛メッキコイル仕様

亜鉛メッキコイル仕様は一般的な亜鉛メッキ板厚0.4～2.0です。一般に国有の大型製鉄所では0.4mm以下は生産せず、一般的に民間の小規模製鉄所の生産では、従来の仕様は0.35、0.30、0.28、0.25、一般的に最も薄いものは0.15、2.0mmを超えるため、直りにくいので2.0以上は厚みが増すと値段も上がります。